CHAINLON

 

Sup-Lite
 
Give you a green earth
GREENLON®recycled / GREENLON®dyefree / GREENLON®ecopro
 
GREENLON®特色
GREENLON®は環境に優しい繊維です。繊維くずや染色加工繊維を回収しマテリアルリサイクルに取り組み、エネルギー使用量とCO₂および廃棄物の排出量を削減します。
GREENLON® Eco-friendly yarn
規格 GREENLON® recycled
オートメーションリサイクル
GREENLON® dyefree
原着シリーズ
GREENLON® ecopro
環境にやさしい糸シリーズ
 
 
省エネルギー率8.5%
排水量の削減率100%
CO₂排出量の削減率77.7%
GRS NO: C21109
染色プロセスを最適化節水
エネルギー使用量の削減
廃水量及び排気量の削減
染料を70%削減した染色法
特殊設計による多彩な色彩
染色堅ろう度の向上
  40~400 デニール 黒糸40~1260 デニール
黄色蛍光50、210 デニール
濃緑色400 デニール
 
40 - 400 デニール
特殊設計 風合い、軽量化 高強力、風合い ツートンカラーのコットン感
用途事例
スポーツ・ファッション
アウトドアウエア、ズボン、カジュアルウエア、靴、バッグ
スポーツや人気シリーズ
スポーツウエア、カジュアルウエア、バック、スーツケース
工業用シリーズ
作業着、 漁網、ロープ
スポーツ・ファッション
アウトドアウエア、ズボン、カジュアルウエア、靴、バッグ、インテリア

GREENLON® recycled リサイクル

製造プロセス

省エネルギー
  ユニット ナイロン6 (カプロラクタム →ナイロン6チップ) ナイロン6
リサイクルチップ
(物理的リサイクル)
省エネルギー 割合(%)
エネルギー使用量(重油) L/MT 443 0 443 100%
電力消費量 kw-hr/MT 624 571 53 8.5%
廃水 L/MT 27.3 0 27.3 100%
廃棄物 kg/MT 84.2 0 84.2 100%

CO2 削減

  • 76.7%
重油生産 CO2 電力消費で排出される CO2
1200.53 kg - CO2 通常の製造プロセス = 411.84 kg - CO2
物理リサイクル = 376.86 kg - CO2
GREENLON® 原着糸    製造プロセス
マスターバッジを使用することで染色の加工工程を簡略化でき、染色時に要する染色剤や化学品、廃液を削減、また有害物質や毒性物質の排出、
エネルギー使用量を削減。環境への負荷を大きく削減します。
GREENLON® ecopro    製造プロセス
特色
100%

染色と仕上げのセクションを減らす

プロセスを簡素化する

0.5 - 1.0grade
洗濯堅牢度向上

良好な堅牢度

70 %

廃水を減らす

環境にやさしい

特殊なトリコット加工による、

豊富なデザインを実現

多様なデザイン

設計のアドバイス
さまざまな色
 
マルチトーンデザイン
 
プレーンダークデザイン
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